成衣工艺单的制定

　　成衣工艺单的制定一、产品基本数据 二、款式图 三、产品规格 四、面辅料耗用 五、裁剪工艺要求 六、缝纫工艺要求 七、锁钉工艺要求 八、整烫包装工艺要求

　　2）工艺要求－－要表明缝型、缝份、 针距（机缝、手缝）、包边部位、封口 形状做法、缉线等）、商 标唛头织带等所钉位置等；

　　一的表格格式，首先在工艺单上需要详 细注明：品名、批号、客户、生产数、 样板号、面料、交货期、制板、复核、 制单、日期等等。

　　一、产品基本数据 二、款式图 三、产品规格 四、面辅料耗用 五、裁剪工艺要求 六、缝纫工艺要求 七、锁钉工艺要求 八、整烫包装工艺要求

　　线烫至臀围线）和方法（劈烫、扣烫、 点烫）；挂装还是折叠装，折叠状态， 尺寸（如裤是对折还是三折），大包装 要根据小包装定尺寸，规格颜色要按客 户要求装箱。

　　挂牌和备钮袋一套，用吊牌抢订于尺码上，单条对折套 胶袋bd半岛，一打一箱，按平均比例混色分码大包装。

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　　打结； 6、后中按止口位绱拉链，封口处来回缝四次，里布有0.5cm的吃势，均匀缝合； 7、衩口缝合时，打1cm回针，来回总共四次； 8、主唛、尺唛订于腰里面，主唛边缘距后中线cm，上下居中缝四周，尺唛对

　　折夹钉于中下侧，洗水唛位于群左后片拷边时钉于反面侧缝处，洗水唛边缘 距净底边10cm； 9、绱腰腰面漏落缝，里上坑0.1cm； 10、裙面机繰边，裙里平缝捲边，侧缝处拉3cm长线袢。

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　　四、面辅料耗用 面料以技术科一级排料的核定用料领 用，一般包括了损耗； 辅料按实用加损耗或以废换新。

　　3）质量要求――根据合格的标准，特 别客户有要求的内容。如止口不外露、 线顺直、可否接线、接线重叠要求、无 、窝服等。

　　1、针距：平车 14针/3cm，拷边 12针/3cm，缲边6针/英寸； 2、缝头：除后中缝，均为1cm，后中缝头见刀眼； 3、落朴：腰面，拉链门襟、里襟，衩； 4、拷边：除腰部外，面、里均拷边，里侧缝合缝后拷，其余单片拷边； 5、前后裙片省道均内倒，里布省位处折裥，与面省道反向倒，省尖线cm

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　　七、锁钉工艺要求 锁钉位置，锁眼方向、扣与眼的对准度 等。 扣的大小用号表示。 号与直径mm的换算如下：40号为1英寸， 25.4/40=0.635，号×0.635=mm，例如 24L×0.635=15.24mm。

　　在产品上还有一些部位是固定的，不 随尺码的推放而放大或缩小，这些规格 应另列一个各部位规格表。

　　一、产品基本数据 二、款式图 三、产品规格 四、面辅料耗用 五、裁剪工艺要求 六、缝纫工艺要求 七、锁钉工艺要求 八、整烫包装工艺要求

　　五、裁剪工艺要求 铺料方式； 套排件数； 铺料层数； 裁剪中对某些关键部位的技术要求 （如使用条格面料时，前中、后中等关 键部位必须定为挂针）； 倒顺毛要求； 是否避色差； 精度要求（公差范围）； 打号形式； 分包件数等内容。

　　• 西装裙裁剪要求： 1、单向朝上铺料，上下层松紧一致，平整，丝缕规正； 2、开刀准，标记齐，裁剪上下层误差不超过0.3cm； 3、单片编号，编码为×× ×× ××，

　　成衣生产工艺单是服装生产中一个重要的技术文件，它 规定某一具体款式服装的工艺要求及技术指标，是服装生产及 产品检验的依据。

　　服装生产工艺单的编制主要根据客户提供的文字 说明及企业试制的确认样，完整性、准确性、适应性 及可操作性是工艺单的基本要求。